4、元器件布置的原則
PLC控制柜柜內(nèi)元器件布置，一般是從上到下，從左向右。便于操作與維護(hù)，經(jīng)常操作或維護(hù)的元器件應(yīng)安裝在較容易觸及到的位置，從高度上講，盡量安裝在離地面400mm至1800mm的高度范圍內(nèi)。如果元器件較多，可考慮將不常操作的元器件(如直流電源)安裝在柜體高度2000mm左右的位置上，底部元件安裝位置不能低于離地面200mm，否則現(xiàn)場(chǎng)無法接線。布置時(shí)避免線在線槽內(nèi)反復(fù)繞，注意節(jié)約成本。

4.1穩(wěn)壓電源布置
穩(wěn)壓電源不需要經(jīng)常維護(hù)，且是發(fā)熱器件，布置在柜內(nèi)上部，便于散熱。接線少，線槽選用40mm寬即可，線槽深度要整柜考慮，與走線量大的線槽統(tǒng)一(線槽深度選擇下同)。穩(wěn)壓電源邊緣與線槽之間的凈距是30mm左右。

4.2PLC及各單元布置
與CPU單元相鄰的單元，特殊單元和輸入單元等干擾產(chǎn)生少的單元。外部電路的電磁接觸器及繼電器類，其線圈及接點(diǎn)即干擾發(fā)生源，因此應(yīng)與PLC分開配置。(大致在100mm以上)
此外模塊是PLC系統(tǒng)的主要部件，需經(jīng)常進(jìn)行調(diào)試維護(hù)，應(yīng)安裝在方便操作的位置。安裝模塊時(shí)自左向右排布，便于擴(kuò)展。信號(hào)線較多，通常選用80mm寬的線槽，機(jī)架上端與線槽的凈距在30mm左右，機(jī)架下端與線槽的凈距在80mm左右。

4.3斷路器的布置
安裝高度以方便操作為宜，周圍不要有妨礙操作的器件。通常選用60mm寬的線槽，斷路器的上下邊緣與線槽的凈距在40mm左右。安裝時(shí)自左側(cè)開始排布，便于擴(kuò)展。

4.4繼電器、端子排的布置
繼電器和端子排一般布置在柜前下部或柜后，端子排優(yōu)先采用縱向排列，內(nèi)部線和外部線的線槽要盡量分開，如圖2所示?？紤]到接線習(xí)慣(左手持線，右手拿工具)，一般端子左側(cè)的線槽留給客戶，便于外部線接入，右側(cè)的線槽用于內(nèi)部線管理。如果空間緊張，也可以兩列端子共用一個(gè)內(nèi)部槽或共用一個(gè)外部槽，盡量不要內(nèi)外部共用一個(gè)線槽(有串線情況除外)，否則不便管理。線槽的寬度根據(jù)繼電器和端子的數(shù)量合理選擇，對(duì)于外部線，由于現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)線一般含有備用 芯、屏蔽層等，線徑較粗，外部走線槽要選的盡量大。

4.5交換機(jī)和光纖盒的布置
交換機(jī)和光纖盒一般布置在柜體下部，預(yù)留的走線空間，應(yīng)充分考慮網(wǎng)線和光纖的打彎半徑，盡量大些，方便現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)線和光纖的接入。

4.6柜內(nèi)照明
柜內(nèi)頂部裝照明燈，由門控開關(guān)控制。單面布置的裝1套，前后雙面布置的裝2套。開門時(shí)燈亮，關(guān)門時(shí)燈滅。

4.7接地系統(tǒng)
在PLC系統(tǒng)內(nèi)，裝有PLC設(shè)備的控制柜，均應(yīng)設(shè)置PE保護(hù)接地母排和TE防干擾接地母排。PE保護(hù)接地母排用于連接機(jī)架、電源等設(shè)備的PE接地點(diǎn)，與柜體直接連接。TE防干擾接地母排與柜體絕緣安裝，用于外部信號(hào)電纜的屏蔽接地。

5、柜內(nèi)布置及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
根據(jù)以上布置原則，結(jié)合原理圖和分柜清單，繪制柜內(nèi)布置圖。無論是柜體、元器件還是線槽等輔料，都必須采用較大外形尺寸，按照1∶1的比例進(jìn)行繪制。布置圖繪制完成后，根據(jù)元器件的位置及安裝方式，進(jìn)行安裝板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，安裝板的材質(zhì)通常選用敷鋁鋅板，厚度在2.0mm～3.0mm。
PLC控制柜在設(shè)計(jì)的過程中，結(jié)合實(shí)際使用需求進(jìn)行設(shè)計(jì)，在進(jìn)行電氣控制柜設(shè)計(jì)時(shí)，技術(shù)操作嚴(yán)格規(guī)范，為了讓電氣實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，提高電氣控制柜的制造和設(shè)計(jì)具有重要意義。